EFFIZIENT UND FEHLERFREI FERTIGEN
Der Schlaue Klaus®
Einfacher. Schneller. Besser.
Das Quality Execution System für manuelle Prozesse
Der Schlaue Klaus ist ein modernes, kamerabasiertes Werkerassistenzsystem, das Werkerführung, optische Qualitätsprüfung, lückenlose Prozessdokumentation und intelligente Prozesssteuerung miteinander verbindet.
So entsteht ein Quality Execution System, das Fehler verhindert, Abläufe absichert und Transparenz in der Fertigung schafft.
Entdecken Sie die leistungsstarken Funktionen, die den Schlauen Klaus zur optimalen Lösung für Ihr Unternehmen machen.
Digitale Werkerführung
Schritt-für-Schritt-Anleitung für sichere und fehlerfreie Prozesse
Die Werkerführung des Schlauen Klaus unterstützt Mitarbeitende direkt am Arbeitsplatz mit digitalen und intuitiven Arbeitsanweisungen. Schritt für Schritt werden alle notwendigen Tätigkeiten klar und verständlich angezeigt, so dass Arbeitsprozesse sicher und fehlerfrei durchgeführt werden können.
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Das System informiert den Werker in Echtzeit darüber, welcher Arbeitsschritt als Nächstes auszuführen ist, welches Bauteil benötigt wird und an welcher Position es montiert werden muss. Dadurch erhält jeder Mitarbeitende eine klare Orientierung während des gesamten Montageprozesses.
Besonders bei komplexen Produkten und variantenreichen Fertigungsabläufen sorgt die Werkerführung für eine strukturierte und standardisierte Arbeitsweise. Neue Mitarbeitende können schneller eingearbeitet werden, während erfahrene Fachkräfte von einer zuverlässigen Prozessunterstützung profitieren.
Durch die digitale Werkerführung werden Arbeitsabläufe transparenter, die Prozesssicherheit erhöht und die Effizienz in der Fertigung nachhaltig gesteigert. Der Schlaue Klaus stellt sicher, dass jeder Arbeitsschritt nachvollziehbar und verständlich vermittelt wird – für eine moderne Produktion mit maximaler Unterstützung für den Menschen.
Prozessbegleitende Qualitätssicherung
Qualität in Echtzeit überwachen und sichern
Die Live-Qualitätskontrolle mit Kamera ermöglicht eine kontinuierliche Überprüfung von Montage- und Fertigungsprozessen direkt am Arbeitsplatz. Mithilfe moderner Bildverarbeitungstechnologie werden Arbeitsschritte in Echtzeit erfasst und automatisch mit den vorgegebenen Qualitätsanforderungen abgeglichen.
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Während der Produktion kontrolliert Der Schlaue Klaus®, ob Bauteile korrekt ausgewählt, richtig positioniert und vollständig montiert wurden. Abweichungen oder Fehler werden sofort erkannt und direkt an den Mitarbeitenden gemeldet. Dadurch können Korrekturen unmittelbar vorgenommen werden, bevor fehlerhafte Produkte den nächsten Prozessschritt erreichen.
Die kamerabasierte Qualitätskontrolle reduziert Ausschuss, Nacharbeit und Reklamationen deutlich. Gleichzeitig erhöht sie die Prozesssicherheit und sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Mit der Live-Qualitätskontrolle wird Qualität nicht erst am Ende des Produktionsprozesses geprüft, sondern bereits während der Entstehung eines Produkts sichergestellt. Das Ergebnis sind effizientere Abläufe, geringere Fehlerkosten und eine zuverlässige Fertigung auf höchstem Qualitätsniveau.
Automatische optische Inspektion (AOI)
Fehler erkennen, bevor sie zum Problem werden
Mit der automatischen optischen Inspektion des Schlauen Klaus® werden Bauteile, Baugruppen und Montageergebnisse zuverlässig und in Echtzeit geprüft. Moderne Kameratechnologie und intelligente Bildverarbeitung ermöglichen eine präzise Kontrolle direkt im Produktionsprozess – schnell, objektiv und wiederholgenau.
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Der Schlaue Klaus® vergleicht das aktuelle Prüfbild automatisch mit den vorgegebenen Qualitätsmerkmalen und erkennt Abweichungen sofort. Fehlende Komponenten, falsche Bauteile, fehlerhafte Positionierungen oder Montagefehler werden unmittelbar identifiziert und angezeigt.
Durch die automatisierte Prüfung werden Qualitätsmängel frühzeitig erkannt, wodurch Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen deutlich reduziert werden können. Gleichzeitig profitieren Unternehmen von einer konstant hohen Prüfqualität, unabhängig von Schichtzeiten oder personellen Veränderungen.
Die automatische optische Inspektion unterstützt eine stabile und effiziente Produktion, indem sie Qualitätskontrollen direkt in den Fertigungsprozess integriert. So wird sichergestellt, dass nur einwandfreie Produkte den nächsten Prozessschritt erreichen.
Automatische Dokumentation
Volle Transparenz für Ihre Fertigungsprozesse
Der Schlaue Klaus dokumentiert relevante Prozess- und Qualitätsdaten automatisch während der Produktion und macht sie so rückverfolgbar. Alle erfassten Informationen werden direkt den jeweiligen Produkten, Baugruppen oder Aufträgen zugeordnet und stehen jederzeit für Auswertungen und Nachweise zur Verfügung.
Jeder Arbeitsschritt kann nachvollziehbar erfasst werden, sodass jederzeit ersichtlich ist, wann ein Produkt gefertigt, geprüft oder bearbeitet wurde. Dadurch entsteht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit entlang des gesamten Produktionsprozesses.
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Die automatische Dokumentation unterstützt Unternehmen bei der Qualitätssicherung, vereinfacht die Ursachenanalyse im Fehlerfall und schafft Transparenz über alle Fertigungsabläufe. Gleichzeitig werden manuelle Dokumentationsaufwände reduziert und Mitarbeitende von zeitintensiven Verwaltungsaufgaben entlastet.
Mit dem Schlauen Klaus erhalten Unternehmen eine zuverlässige Grundlage für eine nachvollziehbare, transparente und qualitätsorientierte Produktion. Die automatische Dokumentation und Rückverfolgbarkeit sorgt für mehr Prozesssicherheit, schnellere Reaktionszeiten und eine höhere Kontrolle über alle Fertigungsabläufe.
Werkerassistenz für die Elektronikfertigung
KI in der Elektronikfertigung mit dem SoyoniK Guide®
Der SoyoniK Guide ist eine spezielle Ausführung des Schlauen Klaus, die für die besonderen Herausforderungen der Elektronikfertigung optimiert wurde.
Mit modernster Bildverarbeitungstechnik und künstlicher Intelligenz (KI) unterstützt er die Mitarbeitenden in der THT-Bestückung, der Baugruppenmontage und der Endkontrolle.
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Der SoyoniK Guide leitet mit Bildern, Videos und mehrsprachigen Texten Schritt für Schritt durch die Bestückung. Eine AR-Projektion markiert die Position jedes Bauteils direkt auf der Leiterplatte.
Er prüft Position, Polarität, Sitz, Typ und Anwesenheit jedes Bauteils in Echtzeit – mit PanTilt-Zoom-Technologie auch bei kleinsten Bauteilen mit höchster Präzision.
